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触摸屏维修部讲述施耐德触摸屏在离心式分蜜机中的应用
发布时间:2016-10-13        浏览次数:176        返回列表

         甲糖分蜜是白砂糖在出产进程中成糖工段的最终一道工序,它直接影响到商品的质量,而分蜜进程要经过十几项复杂的操控,其中影响分蜜质量的主要因素有分蜜设备和每一项操控的继续的时刻;现在只要小部分糖厂选用广重离心机制造公司出产的全主动离心机,大部分糖厂因为资金的原因,仍是选用手工操作的旧式离心分蜜机;旧式分蜜机技术落后,可靠性差,在分蜜出产的现场环境十分恶劣,温度高、轰动大,所以故障率很高,难以确保出产的正常进行;而每一项操控都依赖于操作工的经验和窍门;因此商品的质量就难以保证。对于这些状况,广西大学主动化研讨所对旧式离心机进行技术改造,研讨开宣布了根据触摸屏和PLC的全主动离心式分蜜机的主动操控体系。这篇就是梅州施耐德触摸屏维修部师傅们讲述的PLC与触摸屏在离心式分蜜机中的应用:施耐德变频器智能制造生活。
施耐德热继电器LRD08C
       该操控设备主要由PLC、GP(工业触摸屏)、进料检查组织、电流检查、转速检查及各种执行组织等构成,操控体系硬件构造框图如图1所示。             
      可编程序操控器(PLC)选用日本松下公司的FP0-C14,另加2块I/O拓展单元及1块8通道的A/D转换模块,以满足输入/输出点数及模拟量输入的请求。
      GP是与PLC配套运用的设备,它具有操作简略,界面美观直接,与PLC通讯良好,抗干扰能力强的特色,是一种替代操控面板和键盘的智能操作显现器,用于设置数据、显现参数、以动画等方式显现主动操控进程;作为PLC的人机界面,一方面拓展了PLC的功能,构成交互式作业界面的独立体系,另一方面也可大大削减操作台上按钮、开关仪器等运用的数量,使PLC外围电路更简略。本体系选用松下公司的VP10,它与PLC配套运用,完成各种开关量输入、体系参数设定、修改及各种作业状况显现,它经过RS-232C与PLC通讯。
      进料检查组织主动检查糖层高度,当下料到达估计的高度,向PLC宣布信号,PLC使进料阀复位,中止进料,进料探针退出检查方位,脱离糖层;电流和转速检查组织检查离心机的电流、转速,并经过变送器送入PLC的输入接口,监督离心机的电流和转速,当出现异常时,PLC主动报警,断开电路,起维护效果。
      甲糖分蜜首要分松刹(落罩)发动、提速、洗网、下料、滴盘拉出、加快、甲稀、吊水、打汽、刹车、卸料(升罩)、滴盘复位工序,根据分蜜出产的工艺请求,思考操作便利及安全可靠性,选用模块式程序规划,体系软件框图如图2所示,分手动操控子程序和主动操控子程序,主动操控子程序如图3所示,每一工序又为一子程序,各子程序间有严厉的联锁、互锁和毛病维护及报警功用。
    ①启制动时检测发动和制动阀是否处于松刹状况,若不然报警。
    ②发动提速后,离心机转速有必要大于200r/min才干洗篮进料,转速太低,离心力太小不能使糖膏立起来,不然报警。
    ③拉出滴盘后,离心机再次加快,当转速大于1000r/min,才干进行水洗,不然报警。
    ④各状况间首要根据用户设置的时刻来变换。
    ⑤因为水洗、汽洗操作的时刻对各种糖膏的处理请求不相同,因此在水洗、汽洗状况显现画面,设定了时刻参数修正功用,可在恣意时刻进行水洗、汽洗时刻的设定和调整,不用停机进行调整。
    ⑥在进料进程中用户可根据实际情况按下接触开关来宣布料满信号间断进料,体系关闭进料糖阀,将料位探头退出检测方位,持续履行主动循环操作。
    VP10是一个小型的多功用5英寸的全屏幕显现面板,屏幕为320×240点,防水、防振动、防反光,能够在恶劣环境下运转。它经过自身具有的RS-232C以直接衔接方法与PLC或个人核算机通讯,在核算机上经过它的支持软件NT-GT10规划各个操控及说明画面,下载到接触屏后,再经过与PIC的通讯来完结。
    接触屏的软件框图如图4所示。两类画面之间的切换由箭头的方向表明,可有两种方法切换,一是设置功用键,两屏之间直接切换,不经过PLC;二是设置开要害,由PLC操控切换。
       ①“初始画面”显现本操控体系的称号。
       ②“参数设置”包含松闸、发动、提速、水洗、汽洗、刹车、卸料等时刻参数的设置,在每一参数设置画面都 有输入键盘,每一键都为接触键,用户可直接输入数据,这些数据被放入VP10的数据表中,经过通讯再送入PLC的数据寄存器,PLC程序运转时就会调用这些参数。为确保体系参数的安全,进入“参数设置”项,有必要输入暗码,暗码输入准确才干进入设置或修正参数,当然暗码随时能够修正。
       ③“运转”包含“运转操作”和运转“状况显现”,运转中所有的操作都经过接触屏完结,每一阶段的作业状况、时刻和循环次数等也都经过接触屏显现;其间还设置了“毛病报警”,当某一点呈现毛病时可设置蜂鸣,转入报警画面显现毛病内容,并可贮存多达256条的报警前史记录,对发生过的毛病可经过查询“前史毛病数据”项,将显现近来发生过的毛病内容画面。
      实践证明:选用分蜜机微机主动操控体系,具有抗干扰能力强,运转安稳,安全可靠,操作便利、直观,维修便利,并大大减轻了工人的劳动强度,提高了劳动出产率和产品质量,一起也使得筛糖进程的办理变得直观、便利。完成了微机对糖厂分蜜工序的进程操控主动化。施耐德变频器智能制造生活。

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