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在“2017施耐德电气创新峰会·北京站”的活动中，施耐德电气正在履新后的首次媒体公开亮相上，自嘲式地借用数字红包来隐喻数字化时代的巨变，引来全场笑声一片。施耐德塑壳断路器智能楼宇专效生活。
面对数字化趋势，施耐德为中国制造业送上一份数字“大礼包”——新一代EcoStuxureTM架构与平台。该架构整合了施耐德电气在能效管理与自动化领域的诸多成果，从嵌入式智能的互联互通产品（如传感器、变频器、制动器等）出发，融合云、移动、分析、安全等新一代IT技术，全面提高能源利用率、优化管理流程，为制造业领域的客户打造高效、安全的“智能制造”新方案。
继续启用本土人才掌舵中国区业务、以物联网技术引领能效管理和自动化升级，老牌电气巨头施耐德电气的两大关键转型——数字化领导者和行业应用专家，不仅凸显了从“中国制造”到“中国智造”改革的方向，亦从侧面折射出外资制造业在这场变革中的前进方向。
“中国制造”亟待转型，发展环境“今非昔比”
中国制造业风光曾一时无两，然而时移势易，这位“巨人”也必须走上转型之路。
近年来，中国取得了举世瞩目的工业成就。据国家统计局数据，2016年中国工业增加值达24.7万亿元，占GDP的比重为39.8%；制造业产出占世界比重逾20%，超越美、德，连续8年稳坐“世界制造业第一大国”的宝座。
然而，随着中国经济增速放缓，曾经“一路高歌”的中国制造业也遭遇了发展瓶颈。当前，中国制造业面临“产能过剩”的现状，产品附加值低的同时制造业成本却急剧攀升，已与美国比肩：据波士顿咨询公司研究，2015年在美国低成本地区生产已经同在中国生产一样经济划算；而到2018年，美国制造的成本将比中国便宜2-3%。
就在传统制造业如家电、服装等行业的企业离开中国的同时，另一批外资制造企业却在更深入地布局中国市场，例如新能源汽车领军者特斯拉已同上海金桥集团签订非约束性备忘录，双方各投入300亿元人民币建设生产厂房。
除了追加生产投资外，部分外资制造企业了也大幅提高了在中国的研发投入。全球能效管理和自动化领域的专家，施耐德电气通过实施“在中国，惠世界”战略，以本土创新为全球市场和客户服务。例如，施耐德电气在西安不仅建立了在华最大生产基地，而且也设立了创新研发中心、创新软件开发中心以及解决方案工程中心等，旨在立足中国本土，推动数字化工业生产进程。目前，西安是施耐德电气在中国的三大研发中心之一。
不难看出，这些以新能源、高端制造见长的企业集中于新兴战略产业领域，不同于以往在中国“风生水起”的劳动密集型行业，这些高附加值的技术密集型行业嗅到了中国制造业的“绿色化”、“数字化”转型势头，纷纷瞄准了中国市场。
如今，传统制造业退潮，新兴产业登场，中国制造业已走到历史的拐点。如何利用中国国家政策与市场形势，在本次变革中大显身手，是外资制造企业亟待思考的问题。
当前中国部分制造业产能过剩，同时生产成本却急剧攀升，“中国制造2025”不光破除了“外资制造企业在华受限”的发展迷思，还为其创造了巨大的市场及广阔的创新合作空间。
为了消化国内过剩产能，实现工业生产方式升级，当前，中国工业产品门类齐全，有完整的产业供应链，但是仍停留在能耗高、质量低的“2.0”阶段，而“中国制造2025”旨在通过数字化实现“互联网与制造业的融合”，进而实现弯道超车、向“工业4.0”进发的目的。施耐德塑壳断路器智能楼宇专效生活。
