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电力占造纸制程耗能的40％以上，因此提高能源效率被列为节能优先重点。目前，正隆后里厂总共3套汽电共生设备，加总发电额定总量达87MW，不仅完全自给自足，甚至有多余电力可转售给台电，剩余的蒸汽用作供应纸机运作，大幅提高了能源利用率，同时使得后里厂年產能衝破100万吨。施耐德交流接触器，智能化制造能源管理。
此荣景的幕后，施耐德Power SCADA（电力品质暨监控系统）投资占比不高，却居功厥伟；该厂的SCADA中控室，是全台最大、也是台湾唯一百万吨级造纸厂-运筹帷幄大本营，因而成为电子业、Data Center等高科技產业前往取经观摩的基地。
拿下标竿企业的重要武器，Power SCADA则是其中进行决策的关键。他说，在汽电共生厂，Power SCADA的角色是「控制全程、不容一丝闪失的全知者与守护者」，包括所有的电压、电力、频率以及正隆跟台电之间买电/卖电相关所有资讯的搜集、分析、纪录、管理都在此一系统（平台）稳定的前提下才得以顺畅运作。而系统的管理品质、联网、自动卸载能力、稳定性、可靠度与易操作性，必须有高标准的表现，才能完成「Real Time（即时）」监控的理想。
让买卖电和发电系统 极致发挥
正隆后里厂的汽电共生设备，同时產汽又產电、还需高压蒸汽送给TG去发电，且涉及与台电併网，在Power SCADA的选用、设定上甚具难度。尤其是第3套汽电设备-G3採用的Power SCADA，要面对新、旧厂系统整合之复杂工程高挑战，因此整合过程也艰鉅。
难就难在，汽电共生厂加上与台电併网（联在同一个电网上），所承包的SI（系统整合商）除了整合能力要强，更要确保万一打雷、台电跳电孤网运行，或者电压、频率有异常波动时，全厂电力系统仍然能稳定供电、不会有任何跳/停机闪失，这是最重要诉求。
另外，品质、安全与服务攸关正隆品牌价值，更是存续的命脉；一旦跳/停机，品牌信誉、设备损失不算，仅人工成本就将达好几百万，系统稳定为后盾的优良工厂对Power SCADA的要求想当然尔会几近苛求。
在10号厂之前，正隆都还採用各家开发设计整合的监控系统，当时已搭配有远端监控服务，虽亦可透过网路再由远端传输获得设备诊断服务，以及作现场状况改善等，但是在10号新厂规画阶段，考量到旧系统已无法支应產能更大的新厂需求，加上新、旧厂要作系统整合、工程复杂度重重，就决定将Power SCADA外包。
汽电卸载速度快 保护周全原则
就规格、法规、成本优势、回收效益、环境永续发展等条件锁定世界前几名品牌审慎评估筛选，最后「施耐德电机」出线建功，5年前进驻正隆10号厂并成为纸业现行Power SCADA最佳范例，「汽电卸载速度较快（500ms）、应用绩效符合正隆长期规画、服务贴心到位」是施耐德胜出的三大主因。
目前G3採用的施耐德Power SCADA，除了能透过即时资讯显示与电力监控，来分析此刻的电力在何种状况下为合理用电、有无不正常操作以及找出最佳模式等，重点是整个后里厂的电力更因此得到适时调度与卸载保护，让买/卖电和发电系统能够更淋漓极致发挥出来，而达成全厂用电最适化的目标。
「不仅能源管理和替代能源上更精确落实与极致运用，且节电与制程效能上也获致提升」，这就是正隆长期关注绿色推广、让地球更美丽等核心理念又一次的实践。施耐德交流接触器，智能化制造能源管理。
